由于，钢丝绳、链条、C型快速卸扣等都是在起重作业中广泛使用的。起重吊具的使用是否得当，关系到起重作业的安全生产。在安全生产检查中，着重检查这类吊具，可有效地防止起重事故。这种安全检查，关键在核实钢丝绳、链条、C型快速卸扣的许用拉力是否与起吊重量相匹配。按常规，核实需按理论计算公式验算。为使这个环节简便，小编向大家介绍一种计算快捷、公式易记、安全可靠的方法。

钢丝绳的近似计算方法、有许用拉力和破断拉力的计算。许用拉力是指钢丝绳按设计能力所允许承受的拉力，破断拉力是指钢丝绳按设计能力所能承受的拉力极限 , 过这一极限钢丝绳就会被拉断。钢丝绳 的破断拉力近似公式为S破≈50d2，钢丝绳的许用拉力近似公式为S许≈10d2。式中，d为钢丝绳的直径 , 单位是毫米,破断拉力和许用拉力的单位为公斤力。这一计算公式可用心算得出计算结果，在安全检查时应 用极为方便。此外，要注意钢丝绳的受力与钢丝绳的穿绕弯曲的曲率半径有关，穿绕曲率半径越小，则越易损坏，起重能力就会降低。为使射丝绳有一定的使用寿命，一般要求滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比 值大于20至30。钢丝绳的破断还与工作类型、使用环境(温度、腐蚀性气体)、保管使用状况有关。钢丝绳起吊时与铅垂直线夹角不应大于60度角,在起吊同等重物时超过这一夹角，钢丝绳的张力就成倍增加，起 重能力就下降。

起重运输中,焊接链条的使用需要定期逐节检验链环焊缝。链条承载能力的近似计算方法是链条破断拉力S 破=4d2，链条许用拉力S许=4Od2/K.d为链径,单位是毫米,K为安全系数取4.5至8之间,链条破断拉力和许用拉力的单位为公斤,安全检查链条时要注意,在同样的载荷作用下,链条自重较钢丝绳大,易磨损,不能承受冲击力,它与铅垂线夹角不应大于30度角,应有出厂合格证方可使用.链条磨损超过原径的5%时,则应更新。

卸扣又称为卡环,它构造简单,使用方便。使用卸扣驳接链条时,应认真计算许用载荷与实际载荷的受力情况,使卸扣与链条相匹配使用。在安全检查中，常要快速计算卸扣的许用载荷,故此谨提供卸扣许用载荷的估算公式: 许用载荷Q≈6d2。d为卸扣弯环部分的直径,单位为毫米。许用载荷单位为公斤。应用这公式 , 可以在安全检查过程快速通过估算来 评价使用卸扣驳接链条起吊实物的安全状态。

通过以上内容可知，定期评价C型快速卸扣的安全性能十分重要。而上述说明的这种计算方法能为大家提供一个快捷，简便的方法在安全检查过程中快速估算，C型快速卸扣安全状态是否合理，关系到起重作业的安全生产。